Funcionamento

Funcionamento

O que são os VIP?

Nos painéis a vácuo (VIP), o princípio do sistema térmico é transferido para a forma do painel – garantindo um isolamento físico de excelência. Os VIP são lâminas de isolamento térmico que proporcionam um nível extremamente elevado de isolamento térmico com uma espessura mínima.

 
va-Q-vip

De que são feitos os VIP?

O material do núcleo resistente à pressão dos VIPs é constituído por um pó microporoso prensado. The pressure-resistant core material consists of a compressed plate of micro-porous powder. O núcleo do pó é hermeticamente embalado com uma película de alta barreira através de uma técnica especial e evacuado, ou seja, o vácuo de ar é bombeado para fora. Os VIPs são também automaticamente protegidos da penetração de vapor de ar e água através da película especial utilizada.

 

Quais os benefícios do VIP?

Como regra geral: Por exemplo, o isolamento de um VIP de 2 cm pode substituir o isolamento de fibra ou espuma de 20 cm. Os VIP destacam-se também se destacam pela sua durabilidade de até 50 anos. Os refrigeradores com os nossos VIP consomem até 50 por cento menos de energia. Os contêineres equipados com VIP permitem transportar mercadorias sensíveis ao calor e ao frio a uma temperatura constante durante cinco dias, sem necessidade de abastecimento de energia externa. A nova construção ou a reforma de edifícios com VIP reduz os custos de aquecimento e melhora o balanço de CO2.

Onde são utilizados os VIP?

Os VIPs são utilizados em locais onde o espaço é limitado e, ao mesmo tempo, é necessário um isolamento térmico muito bom. Os VIP inovadores e que respeitam o meio ambiente da va-Q-tec são utilizados para soluções de embalagem térmica em empresas farmacêuticas, frigoríficos e freezers, edifícios, tecnologia e indústria, automóveis e aviões.

Controle de qualidade da película de embalagem

Qualitätskontrolle
Control measurement of a VIP with specific film

Para a avaliação das embalagens de película, a estimativa de vida útil dos painéis de isolamento a vácuo e seu desenvolvimento posterior, é importante não apenas conhecer a pressão de gás atual nos painéis, mas também sua variação, ou seja, a taxa de aumento da pressão de gás em seu interior.

As pesquisas anteriores neste sentido dependiam de medições prolongadas para obter resultados. Assim sendo, a va-Q-tec tem desenvolvido diversos métodos para medir o aumento da pressão do gás nos painéis a vácuo em um curto período de tempo.

A imagem à direita mostra o aumento da pressão do gás em um painel a vácuo preparado especialmente para isso. A medição foi realizada com o sistema va-Q-check.

Uma vez que a medição pode ser iniciada num intervalo de baixa pressão de gás, é possível obter uma estimativa confiável da taxa de aumento da pressão de gás ao fim de apenas duas semanas. Através dos métodos apresentados, é possível que a va-Q-tec realize uma cuidadosa inspeção da entrada de películas de alta barreira, para determinar a pressão de gás de cada VIP que será entregue e, por último, mas não menos importante, para desenvolver produtos novos e de melhor qualidade.

Aumento da pressão de gás

Gasdruckmessung
Measurement of increase of gas pressure

Estudos realizados pela va-Q-tec sobre painéis de sílica microporosa de 20 mm de espessura evacuados e equipados com uma película de alta barreira metalizada de alta qualidade indicam que, em temperatura ambiente, a pressão do gás não aumenta muito mais que 1 mbar por ano (conforme a imagem).

Se extrapolarmos este aumento da pressão do gás nos próximos anos, é provável que o valor de 50 mbar só seja alcançado após 50 anos. Isto equivale a um aumento da condutividade térmica até um máximo de 0,008 W/mK. Isto significa que o tempo de vida útil dos painéis de isolamento a vácuo de 20 mm de espessura pode ser estimado em 30-50 anos. Uma lâmina de alumínio composto representa uma barreira muito eficaz contra os gases penetrantes. No entanto, devido à dissipação de calor nas extremidades, é adequada apenas até certo ponto — e somente para painéis de isolamento a vácuo maiores (a partir de, aproximadamente, 1 m²).

As lâminas metalizadas, isto é, as lâminas de alta barreira extremamente finas e revestidas de alumínio, evitam essas pontes térmicas. Os poros menores encontram-se nos núcleos de isolamento formados por pó de sílica microporosa. São menores que 0,5 µm, o que significa que, mesmo sob pressões de gás mais elevadas, a condução de calor do ar é reduzida em grande medida. A condutividade térmica de um painel de sílica a 0,007 W/mK, mesmo sob uma pressão de gás de 50 mbar, não foi duplicada com a evacuação completa (ver acima).

Vida útil do isolamento a vácuo (VIP)

Left: VIP va-Q-vip – Right: conventional VIP

A vida útil dos painéis de isolamento a vácuo depende das propriedades da lâmina envolvente, do tamanho dos poros do núcleo de isolamento e da espessura do painel.

A lâmina envolvente dos VIP está projetada para evitar que, a longo prazo, entre vapor de água e ar em excesso, o que prejudica as propriedades de isolamento térmico e de vácuo do painel.

Com a utilização e instalação adequadas dos VIP, podem alcançar uma vida útil de 50 anos até que estejam completamente ventilados. Um VIP ventilado (1000 mbar) possui uma condutividade térmica de 0,020 W/mK, que é o limite superior absoluto. Por esse motivo, isola duas vezes mais que os materiais de isolamento convencionais de igual espessura.

Uma condição necessária para uma longa vida útil e evitar a ventilação dos VIP é que o sistema de isolamento se mantenha seco, pois um alto nível de umidade pode prejudicar a longo prazo a impermeabilidade da lâmina envolvente dos painéis de isolamento a vácuo.

Dado que a vida útil dos painéis de isolamento a vácuo é inversamente proporcional à sua espessura, a vida útil dos painéis VIP de 10 mm é reduzida para metade.

No caso dos VIP de 40 mm, portanto, a vida útil é o dobro.

 

Was VIPs in industriellen und technischen Anwendungen leisten

Der grundsätzliche Vorteil unserer VIPs ist die ca. zehnmal bessere Dämmleistung im Vergleich mit konventionellen Dämmstoffen gleicher Dicke. Das Ergebnis sind extrem dünne Wandstärken bei extrem hoher Dämm-Performance.

Darüber hinaus entwickeln wir unsere VIPs ständig weiter. So entstehen unter anderem neuartige Eigenschaften wie variable Formgebung (3D) und flexible VIPs, die völlig neue Gestaltungs- und Anwendungsmöglichkeiten eröffnen. Wir testen und optimieren die Leistungsfähigkeit unserer VIPs permanent und geben unsere Erkenntnisse und Innovationen an unsere Kunden weiter. 

Unsere Produkte und Beratung unterstützen Sie maßgeblich dabei, Ihre Zielstellungen zu realisieren. Häufig muss bei diesem Prozess nicht einmal das aktuelle Design Ihrer Anwendung geändert werden. va-Q-tec VIPs bieten darüber hinaus Sicherheit auf allen Ebenen: Geringe thermische Temperaturschwankungen, Abschirmung von sensitiven Teilen, Verhinderung von Tauwasserproblemen, Reduktion von Emissionen, hohe Kosteneffizienz.