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Estudio de caso BINDER

Das Bild zeigt 5 industrielle Kühl- oder Gefrierschränke, in verschiedenen Ansichten, einschließlich geöffneter Türen.

La asociación exitosa con BINDER

BINDER es el especialista líder en en cabinas de simulación para laboratorios científicos e industriales y se centra totalmente en las cabinas de simulación. Varios miles de aparatos salen de la fábrica en Tuttlingen cada año. La imagen de marca se caracteriza por tecnología de punta, innovaciones y precisión absoluta.

Es handelt sich um ein industrielles Gerät, vermutlich eine Maschine, vor einem weißen Hintergrund.

Desafío
La temperatura interna continua de aprox. -86 ° C requiere un alto consumo de energía. Los materiales de aislamiento estándar son gruesos y ocupan un valioso espacio interno o contribuyen a un mayor volumen total.

Solución
Mediante el uso de VIP en los seis lados, se hacen posibles paredes más delgadas y al mismo tiempo se reduce el consumo de energía. De esta forma no se forma condensación en la carcasa exterior.

Apoyo durante la investigación de la vacuna Corona
Junto con el apoyo a la logística global de medicina para los equipos de prueba de Corona, con sus exclusivos paneles de aislamiento al vacío (VIP), va-Q-tec también apoya al fabricante alemán de equipos de laboratorio BINDER, cuyo equipo se considera imprescindible para la investigación de Corona. De esta manera, va-Q-tec contribuye activamente a la lucha contra el virus también en esta área.

va-Q-tec Thermal Solutions GmbH ha colaborado con BINDER GmbH durante muchos años. Sin embargo, en tiempos de la crisis de Corona, la relevancia del sistema de esta cooperación se ha vuelto evidente: para encontrar una vacuna o un remedio adecuado para el patógenoéste debe ser producido sintéticamente. El avance en la reproducción sintética del virus fue logrado por un equipo de investigación de la Universidad de Berna (Suiza) con la ayuda de los congeladores de temperatura ultra baja BINDER.

Estos aparatos de laboratorio deben mantener de forma sostenible y fiable temperaturas inferiores a -86 ° C. Estas características de retención de temperatura pueden garantizarse instalando los paneles de aislamiento al vacío (VIP) de una manera eficiente en cuanto a energía y costes. Debido al aislamiento diez veces mejor que los materiales aislantes convencionales, los paneles permiten fabricar congeladores con paredes más delgadas. Como consecuencia, el volumen interno del aparato aumenta y se pueden colocar más muestras en él.